1. Bahan asas adalah berbeza.
Helaian bergolek-sejuk biasa ialah produk yang diperoleh daripada helaian-tergulung panas dengan menekan sejuk. Disebabkan oleh penggelek sejuk yang berulang, kualiti permukaannya adalah lebih baik daripada kepingan-gelek panas dan sifat mekanikal yang baik boleh diperolehi selepas rawatan haba.
2. Sifat fizikal adalah berbeza.
Keluli bergalvani celup panas-lebih tahan kakisan daripada keluli tergelek-sejuk. Ciri-ciripanas-celup keluli tergalvanikepingan adalah rintangan kakisan yang kuat, kualiti permukaan yang baik, sesuai untuk pemprosesan yang mendalam, ekonomi dan praktikal. Walau bagaimanapun, keupayaan seri daripadapanas-celup keluli tergalvanitidak boleh dipercayai seperti keluli tergelek-sejuk. Selain itu, keluli bergalvani celup Panas-tidak semudah dikimpal-sejuk dan lapisan zink mudah rosak semasa mengimpal.
3. Ciri-ciri fizikal permukaan adalah berbeza.
Bergalvani berwarna putih. Cold rolled berwarna hitam. Kekerasan adalah serupa, dan prestasinya agak berbeza. Secara amnya, kepingan tergalvani tidak diproses selepas diproses kerana permukaannya mempunyai pengoksidaan yang baik, tetapi kepingan -gulung sejuk tidak baik dan cat permukaan mesti dibuat dengan baik. Jika tidak, ia akan teroksida.
4, Prosesnya berbeza.
Oleh kerana helaian-gelek sejuk tidak mempunyai pemanasan dalam proses pengeluaran, tiada kecacatan seperti pitting dan skala oksida besi yang sering berlaku dalam HRC, dan kualiti permukaan adalah baik. Selain itu, ketepatan dimensi produk gulung sejuk-adalah tinggi. Prestasi dan struktur produk boleh memenuhi beberapa keperluan khas, seperti sifat elektromagnet, sifat lukisan dalam, dan lain-lain. Lembaran bergalvani merujuk kepada kepingan keluli bersalut dengan lapisan zink pada permukaan. Galvanizing ialah kaedah pencegahan karat yang biasa digunakan, kos{2}}berkesan dan kira-kira separuh daripada pengeluaran zink dunia digunakan untuk proses ini.
